12 suggerimenti per la risoluzione dei problemi delle stampe con filamenti 3D andate storte


Le stampanti a filamento 3D possono produrre qualsiasi cosa, da ornamenti festivi a impianti medici, quindi non manca l'entusiasmo nel processo. Il problema è passare dal tuo Modello 3D alla stampa vera e propria. Molte cose possono andare storte e rovinare la tua stampa, soprattutto se sei nuovo a questo settore e stai ancora cercando di capire come funziona la stampa 3D.

In questo articolo ti mostreremo come ottenere risultati migliori aiutandoti a correggere le stampe con filamenti 3D andate storte. Consulta tutti i nostri suggerimenti per la risoluzione dei problemi, applicali passo dopo passo e, soprattutto, sii paziente. La stampa FDM 3D a volte può essere frustrante, ma è gratificante grazie alle sue innumerevoli applicazioni nel mondo reale.

Non stampa

La tua stampante 3D non riesce a stampare nulla? Non preoccuparti, questo è un problema comune. Ci sono alcuni problemi che possono impedire alla stampante di estrudere qualsiasi materiale. Ecco i problemi più comuni e come risolverli.

1. Controlla il filamento

Hai preparato la stampante e il modello, ma non succede nulla. Potresti anche avere del filamento residuo che passa attraverso l'ugello, ma il tuo modello non viene stampato.

La tua stampante ha esaurito il filamento. Potrebbe sembrare un problema ovvio, ma è facile non notarlo se non disponi di una stampante che ti avvisa quando è necessario aggiungere una nuova bobina. Prima di esaminare altri possibili problemi, assicurati che la tua stampante 3D disponga di filamento sufficiente per stampare il tuo modello.

2. Verifica la presenza di un ugello ostruito   

Se hai a che fare con un intasamento, dall'ugello della stampante non uscirà nulla. Questo di solito accade quando si cambia il filamento o il tipo di materiale e c'è del vecchio materiale bloccato nell'ugello. Previeni del tutto qualsiasi blocco eseguendo una manutenzione regolare e mantenendo l'ugello pulito dopo ogni progetto.

Detto questo, se hai dimenticato di pulire l'ugello, puoi rimuovere facilmente un'ostruzione con l'aiuto di un ago o di un altro oggetto sottile. Infila l'ago attraverso l'ugello per rimuovere la maggior quantità possibile di filamento rimanente. Puoi riscaldare l'ugello mentre lo fai per facilitare il tuo lavoro.

In alternativa, puoi provare a forzare il passaggio del nuovo filamento per superare l'ostruzione. Questo potrebbe non funzionare da solo e dovrai applicare una certa pressione esterna per forzare la fuoriuscita del vecchio filamento. Se provi questo metodo, applica una leggera forza o potresti danneggiare la stampante..

3. Regola l'ugello

Se la stampante continua a non funzionare, l'ugello potrebbe essere troppo vicino alla superficie di stampa. Quando ciò accade, il filamento non può passare correttamente attraverso l’ugello per formare strati. Questo problema può anche portare a strati mancanti, intasamenti o problemi di adesione, quindi assicurati di regolare l'altezza dell'ugello.

Vai alle impostazioni della stampante e modifica il valore dell'asse Z. Aumenta il parametro fino a quanto consigliato dal produttore della stampante nel manuale o apporta regolazioni graduali all'altezza dell'ugello finché il filamento non scorre normalmente.

4. Cerca la frammentazione del filamento

Uno dei problemi più comuni della stampa 3D che passa inosservato è la frammentazione del filamento. La bobina del filamento sembra a posto, ma dall'hot end non esce nulla. In questo caso, potresti avere a che fare con una frammentazione da qualche parte tra la bobina e l'ugello.

Dipende molto dal tipo di materiale che stai utilizzando, che si tratti di ABS o PLA, e di quanti anni ha. Detto questo, l’unica soluzione è rimuovere il filamento per cercare eventuali sezioni danneggiate. Se il materiale è nuovo ma hai riscontrato che si rompe lungo il percorso, prova una bobina diversa o prova a ridurre la temperatura e il flusso.

5. Alla testina di stampa manca il piano di stampa?

Hai sentito un rumore terribile durante l'avvio della stampa? La testina di stampa potrebbe tentare di uscire dall'asse X o Y ed è completamente fuori dal piano di stampa. Ciò rende impossibile la stampa e di solito è causato da un problema di configurazione del software.

Assicurati di selezionare la stampante giusta nel software di affettatura. Ogni modello viene fornito con i propri parametri di impostazione inclusi in un file di configurazione. Se si seleziona il modello sbagliato, la testina di stampa risulterà disallineata. Detto questo, dovresti anche aggiornare il firmware poiché anche configurazioni obsolete possono causare questo problema.

La stampa è stata un completo fallimento

Quindi sei riuscito a far funzionare la tua stampante 3D, ma la stampa si è rivelata un completo disastro. Questo di solito accade quando la stampa non aderisce o quando i supporti non funzionano come previsto. In ogni caso, ecco i problemi più comuni della stampa 3D..

6. Riparare la terribile adesione al letto

Uno dei problemi più comuni che causano il fallimento delle stampe è la mancanza di adesione al piano. La stampa non riesce ad aderire correttamente al piano di stampa, quindi l'intero progetto diventa una perdita di tempo.

Per prima cosa, assicurati che il piano di stampa sia correttamente livellato e pulito. Qualsiasi materiale che non appartiene alla superficie di stampa può impedire l'adesione del filamento. Successivamente, prova a utilizzare supporti o una tesa. Accedi alle impostazioni del tuo affettatore e stampa utilizzando questi elementi aggiuntivi.

7. I supporti si sono guastati e hanno rovinato la stampa?

Come accennato, l'utilizzo dei supporti può facilitare l'adesione al piano di stampa, ma sono anche indispensabili quando si stampano modelli complessi. Senza supporti, la tua stampa può essere influenzata da altri problemi come la deformazione dei bordi e lo spostamento degli strati. Inoltre, utilizzare il tipo di supporto sbagliato o non disporre di supporti sufficienti può rovinare il tuo progetto.

Fortunatamente, il tuo software slicer dovrebbe generare automaticamente i supporti di cui hai bisogno. Quindi aggiungi manualmente ulteriori supporti se ritieni che la tua stampa possa essere rovinata da sporgenze, deformazioni e altri problemi. Detto questo, dovrai sperimentare i supporti a seconda del tuo progetto. Non c'è modo di aggirare questo problema.

8. Estrusione andata male

A volte, quando pensi di aver capito tutto, l'hot-end della tua stampante smette di estrudere il filamento a metà del processo di stampa. Ciò rovinerà sicuramente l'intero progetto, ma è facilmente prevenibile.

Assicurati di avere abbastanza filamento. Un software di slicing come Cura dovrebbe darti una stima approssimativa della quantità di filamento di cui avrai bisogno per il tuo progetto. Non dimenticare però che anche i tipi di materiale fanno la differenza quando si tratta della stima, quindi i requisiti del PLA potrebbero non essere gli stessi dei requisiti dell’ABS. Controlla il rotolo prima di iniziare.

Successivamente, controlla se l'ugello della stampante è ostruito. Ciò può anche interrompere improvvisamente l'estrusione durante la stampa. In tal caso, fare riferimento alle nostre soluzioni sopra riportate per gli ugelli ostruiti.

La tua stampa sembra pessima

Nonostante i tuoi migliori sforzi, qualcosa è andato storto e la tua stampa non sembra bella e liscia come dovrebbe. Molte cose influenzeranno il processo di stampa 3D e porteranno a deformazioni, stringhe, strati disordinati, macchie casuali, trasudazioni, cattivi riempimenti e brutti effetti collaterali che rovineranno il tuo progetto. Ecco cosa puoi fare..

9. Correggi la deformazione

Uno dei problemi più comuni nella stampa 3D con filamenti come PLA e ABS è la deformazione. Il tuo modello deforma la base verso l'alto e si stacca dal piano di stampa. Ciò può anche provocare crepe, rendendo ulteriormente inutilizzabile la stampa. Fortunatamente, ci sono diverse soluzioni possibili:

  • Riscalda la piattaforma di stampa . Portando la temperatura del piano di stampa vicino al punto di fusione del materiale, puoi forzare i primi strati a rimanere perfettamente piani. Regola la temperatura tramite il software di slicing in base alle raccomandazioni del produttore.
  • Ricalibrare . Segui il processo di calibrazione e livella il piano di stampa. Dovresti anche regolare l'altezza dell'ugello e assicurarti che non sia troppo vicino o troppo lontano dalla piattaforma.
  • Utilizza zattere . Se si verifica un problema di adesione o contatto, prova ad aggiungere raft tramite il software slicer.
  • 10. Ottieni il primo strato giusto

    Se qualcosa va storto con il primo strato, è probabile che otterrai una stampa brutta. Prima di iniziare a stampare, assicurarsi che il piano di stampa sia correttamente livellato. Un piano non livellato è la causa della maggior parte delle stampe fallite. Successivamente, regolare l'altezza dell'ugello e la portata.

    11. Previene le crepe

    Non c'è niente di più brutto e di più inutile di una stampa incrinata. Se la plastica fusa si raffredda troppo velocemente, probabilmente si formeranno delle crepe, soprattutto negli strati superiori. Passare da una temperatura così alta a una temperatura bassa farà contrarre il materiale e ciò si tradurrà in crepe. Questo di solito è un problema con i modelli di grandi dimensioni.

    Ci sono due cose che puoi provare:

    • Regola la temperatura dell'estrusore . Aumentalo con piccoli incrementi senza superare i valori consigliati dal produttore del filamento.
      • Regola la velocità della ventola . Se la ventola di raffreddamento soffia troppo forte sul tuo modello, potrebbe raffreddarlo troppo rapidamente. Modificalo in incrementi finché non trovi il punto debole. Tieni presente che è comunque necessaria una velocità della ventola sufficientemente elevata per evitare deformazioni e altre deformazioni.
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        12. Previeni la creazione di stringhe

        Noto anche come trasudamento, lo stringing è uno dei problemi più comuni che rovinano le stampe 3D FDM. Sottili frammenti di plastica fibrosa si formano sul modello quando l'estrusore si sposta da un punto all'altro.

        Ci sono diversi fattori che devi controllare per risolvere questo problema:

        • La temperatura è troppo alta? Un estrusore surriscaldato farà fuoriuscire il filamento troppo rapidamente. Abbassa la temperatura di qualche grado in modo che non fuoriesca così velocemente.
          • Aumenta la velocità di movimento . Se la stampante non si muove abbastanza velocemente sull’asse X o Y, l’estrusore può lasciare dietro di sé sottili fili di plastica. Accedi alle impostazioni del tuo software di slicing e regola le impostazioni della velocità di movimento.
            • Regolare l'impostazione della velocità di ritrazione . Una velocità di retrazione lenta farà sì che il filamento fuoriesca attraverso l'ugello prima che l'estrusore possa raggiungere la sua nuova posizione. Questo diffonderà la plastica dal punto A al punto B come una ragnatela. Prova le preconfigurazioni del software della tua affettatrice e tieni presente il materiale del filamento quando scegli.
            • La stampa 3D può essere impegnativa

              Creare un modello 3D è molto soddisfacente, ma molte cose possono andare storte ed è impossibile coprire tutto in un unico articolo. Ci sono molte variabili da tenere a mente quando usi una stampante FDM, quindi non farti prendere dal panico se la tua stampa 3D non risulta come speravi. Assicurati che la tua stampante sia calibrata correttamente e che stai utilizzando un filamento di alta qualità. Una volta risolto questo problema, esegui tutti i passaggi per la risoluzione dei problemi.

              Se nulla aiuta, forniscici maggiori dettagli sui tuoi problemi di stampa 3D nella sezione commenti qui sotto e faremo del nostro meglio per aiutarti.

                 

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              7.05.2022